Раствор 3D -зрение.

Раствор 3D -зрение.

Благодаря быстрому развитию производственной промышленности, индустрия обработки листового металла из алюминиевого сплава сталкивается с все более жесткой рыночной конкуренцией и постоянно меняющимися требованиями клиентов.  Чтобы повысить эффективность производства, обеспечить качество продукции и снизить производственные затраты, мы предлагаем решение для чистки масла, сушки, нагрузки и разгрузки на основе технологии 3D Vision.  Это решение сочетает в себе автоматизацию и интеллектуальную технологию с обработкой листового металла алюминиевого сплава, достижением высокой эффективности, точности и надежности в процессе обработки.

Это решение в основном включает в себя следующие части:

2D Система визуального распознавания: с помощью высоких 2D-датчиков визуальных датчиков и технологии обработки изображений она достигает быстрого распознавания позиции, осанки и размера панелей алюминиевых сплавов.  Эта система может получать информацию о заготовке в реальном времени, обеспечивая точную поддержку данных для последующей обработки и загрузки/разгрузки.

Автоматизированная система загрузки и разгрузки: на основе данных, предоставленных системой 2D Vision, автоматическое захват и размещение заготовки достигаются с помощью роботов или автоматизированных роботизированных рук.  Эта система обладает высокой гибкостью и точностью, и может удовлетворить потребности в обработке алюминиевых сплавов с различными спецификациями и формами.

Смажьте систему сушки масла: 

Во время процесса покрытия масла система может гарантировать, что передняя часть

Алюминиевая пластина сплава не находится в контакте или загрязнена.  В то же время система сушки автоматически корректирует время сушки и температуру в соответствии с характеристиками и требованиями продукта, гарантируя, что продукт достигает наилучшего эффекта сушки.

Интеллектуальная система мониторинга: мониторинг всего процесса обработки в реальном времени, включая распознавание заготовки, захват, смазание и сушки.  Система может автоматически обнаружить аномальные ситуации и выдавать оповещения, чтобы обеспечить безопасность и стабильность процесса обработки.

Преимущества плана

Повышение эффективности производства. Благодаря автоматической загрузке и разгрузке, а также системам чистки масла и сушки, ручные операции и время ожидания были значительно снижены, повышая общую эффективность производства.

Обеспечить качество продукта: система 3D визуального распознавания может точно определить информацию о заготовке, обеспечивая, чтобы каждая обработка соответствовала задачам требований;  В то же время система сушки может автоматически регулировать параметры на основе характеристик продукта, чтобы обеспечить стабильное и надежное качество продукта.

Снижение производственных затрат: сокращение ручных операций и вклада рабочей силы, снижение производственных затрат;  Между тем, применение автоматизации и интеллектуальных технологий также сократило отходы и потери в производственном процессе.

Улучшение безопасности производства: интеллектуальная система мониторинга может контролировать весь процесс обработки в режиме реального времени, своевременно обнаружить аномальные ситуации и предоставлять оповещения, избегая потенциальных угроз безопасности.

Шаги внедрения

Анализ требований: получить глубокое понимание потребностей клиентов и функций продукта, определить конкретные требования и цели для решения.

Конструкция схемы: на основе результатов анализа требований, проектных решений, включая архитектуру системы, выбор оборудования, процесс процесса и т. Д.

Системная интеграция: интегрируйте и отлаживают различные детали, такие как система 3D визуального распознавания, система автоматической загрузки и разгрузки, система чистки масла и сушки, а также интеллектуальную систему мониторинга, чтобы гарантировать, что система может нормально работать и удовлетворить заданные требования.

На сайте установки и отладки: установка и отладка оборудования на сайте клиента, чтобы гарантировать, что система может адаптироваться к фактической производственной среде и достичь оптимальной производительности.

Обучение и техническое обслуживание: предоставьте клиентам обучение системы и обслуживания, чтобы убедиться, что они обладают опытом использования системы и решают ежедневные проблемы;  В то же время предоставьте долгосрочную техническую поддержку и обслуживание, чтобы обеспечить стабильную работу и непрерывную оптимизацию системы.

Это решение принесло новую революцию в промышленность обработки листовых металлов алюминиевого сплава, внедрив технологии и технологии автоматизации и интеллектуальных технологий 3D.  Это не только повышает эффективность производства и качество, но и снижает производственные затраты и вклад в рабочую силу;  Между тем, интеллектуальная система мониторинга обеспечивает безопасность и стабильность процесса обработки.  Мы считаем, что в будущем разработке это решение будет широко применено и продвигается, принося больше возможностей и возможностей для промышленности обработки листового металла алюминиевого сплава.