Эффективное и безопасное логистическое решение: применение робота AGV в обработке алюминиевой пластины

Эффективное и безопасное логистическое решение: применение робота AGV в обработке алюминиевой пластины

В современном производстве эффективность и интеллект логистических процессов оказывают решающее влияние на эффективность производства.  Определенный производитель решил обновить традиционный метод ручной обработки до интеллектуального решения, когда сталкивается с высокой интенсивностью и быстро развивающимися задачами.  Первоначальная ручная обработка не только требовала большого количества человеческих ресурсов, но и имела высокую интенсивность повторяющихся операций и больших расстояний, что приводит к низкой эффективности работы и хаотичному процессу эксплуатации на месте.  Производители надеются достичь интеллектуальных производственных целей промышленности 4.0 за счет интеллектуальной трансформации.

Решение

Чтобы решить вышеупомянутые проблемы, производители представили роботов AGV с возможностями подъема.  Робот имеет грузоподъемность 1000 килограммов, точность навигации ± 5 миллиметров, скорость бега около 1,5 метра в секунду, высота подъема 60 ± 2 миллиметра и может работать непрерывно в течение 7,5 часов при полной нагрузке.  Его технология лазерной навигации Slam обеспечивает 360-градусную всестороннюю защиту безопасности и поддерживает как автоматическую, так и ручную эксплуатацию.

Уникальные преимущества решения

1. Интеллектуальное планирование и управление зарядкой: робот AGV оснащен системой планирования FMS, которая может отслеживать уровень батареи AMR в режиме реального времени и выпустить сигнал тревоги или автоматически заряжать, когда батарея низкая, гарантируя, что робот всегда находится в оптимальном рабочем состоянии.

2. Эффективная оптимизация транспортного потока: на основе управления транспортными средствами AMR, состояния движения и инструкций по задачам транспортировки система может достичь эффективной оптимизации транспортного потока.  Обеспечить плавные и эффективные процессы логистики посредством распределения транспортных средств, управления движением и скоординированного избегания.

3. Автоматизированная обработка груза: роботы AGV могут автоматически завершать обработку, упорядоченное размещение и входящие/исходящие операции товаров в соответствии с планированием складов, и плавно интегрируются с трехмерной системой управления складом для достижения комплексного автоматизированного управления логистикой.

4. Совместимость и интеграция с несколькими системами: система имеет богатые интерфейсы и может взаимодействовать с различными системами управления материалами и складами, такими как MES и IWM. Он поддерживает подключение сигналов датчиков на месте, автоматических переключателей дверей и сигналов доступа лифта, достигая многогранного обмена информацией и совместных операций.

5. Централизованный контроль и управление: все AGV и AMR находятся в центре и управляются «интегрированным контроллером Fuwei» для обеспечения эффективной координации и оптимизации ресурсов между различными устройствами.

6. Многочисленные меры по безопасности: система принимает множество мер по безопасности, такие как парковка линейного замедления, автоматическая парковка станции, аварийная парковка (кнопка аварийной остановки), предотвращение лазерного столкновения (первичная защита) и аварийное торможение (вторичная защита) для обеспечения безопасности рабочей среды.

Эффекты заявки и перспективы

Внедряя роботов AGV, производитель не только достиг интеллектуальной трансформации логистического процесса, значительно повышая эффективность работы и безопасность, но также оптимизировал общий производственный процесс и снижение затрат на рабочую силу.  Это решение демонстрирует огромный потенциал интеллектуального производства в отрасли 4.0 ERA и обеспечивает ценную ссылку для других производственных предприятий.

Благодаря постоянному развитию и углублению интеллектуальных технологий перспективы применения роботов AGV в производственной отрасли будут еще более широкими.  В будущем технология AGV будет продолжать стимулировать разработку производства в направлении интеллекта и автоматизации, достигая более эффективного и более безопасного управления производством.