Трехмерное зрение, управляемое металлической загрузкой и распределением, поднос

В производственной отрасли загрузка и распределение металлов является важной связью в производственном процессе.  В прошлом этот процесс в основном основывался на традиционных методах ручной работы для завершения.  Тем не менее, с развитием производственной промышленности и интенсификации рыночной конкуренции, ограничения традиционного ручного кормления и распределения металлических деталей становятся все более заметными, становясь важным фактором, ограничивающим эффективность производства и повышение качества.

Трехмерное зрение, управляемое металлической загрузкой и распределением, поднос

Проект фон

С развитием производственной отрасли постоянное увеличение затрат на рабочую силу стало серьезной проблемой для предприятий, а традиционный метод ручной загрузки и распределения неэффективен.  Ручная работа не только медленная, но и подвержена усталости в повторяющейся работе, влияет на эффективность работы и затрудняет обеспечение точности долгосрочного повторяющегося труда может легко вызвать усталость работников и повысить риск получения травм, связанных с работой.  В то же время большое количество ручных операций также увеличивает сложность и стоимость управления.  Чтобы решить эти проблемы, производственной отрасли срочно необходимо внедрить автоматизацию и интеллектуальные технологии для выполнения работы по загрузке и разгрузке.

Технические трудности:

Как гарантировать, что металлические детали могут быть точно схвачены и размещены и размещены с высокими требованиями к точности;

Нужно быть быстро совместимы с несколькими продуктами, которых не может достичь традиционное нестандартное оборудование для автоматизации;

Решение

Fuwei Intelligent принимает решение для автоматической загрузки и разгрузки с управляемой 3D -зрения, которое направляет робота быстро и точно получить информацию о положении, осанке и размере металлических деталей во время загрузки и разгрузки, тем самым достигая быстрой загрузки и разгрузки металлических деталей.

Преимущества плана

1 Высокая гибкость: может быть быстро скорректирована в соответствии с различными формами продукта, размерами и потребностями в производстве.  Это позволяет системе загрузки и распределения части металла адаптироваться к персонализированным потребностям различных производственных линий.

2. Уменьшение затрат на рабочую силу: внедряя автоматизацию, зависимость от ручных операций снижается, что снижает затраты на рабочую силу.

3. Повышение эффективности производства: роботы могут работать непрерывно и иметь более высокую скорость и точность, чем ручная работа.  Это позволяет предприятиям сокращать производственные циклы и быстро реагировать на рыночный спрос.