AGV Rifting Robot: новая логистическая движущая сила для интеллектуальной трансформации производственной промышленности

В эпоху преследования Industry 4.0 Intelligent Manufacturing производитель решил превратить ручную обработку в своем производственном процессе в интеллектуальное решение. Основной целью этого решения является достижение комплексного повышения эффективности производства посредством логистической интеллекта. Традиционный метод управления ручной обработкой не только потребляет большое количество человеческих ресурсов, но также приводит к хаотическим процессам эксплуатации на месте и низкой эффективности работы из-за высоких темпов, высокой рабочей нагрузки и больших расстояний от обработки готового продукта.

Интеллектуальное решение для обработки

Чтобы решить эти проблемы, производитель принял передового робота AGV. Этот робот имеет грузоподъемность 1000 кг, точность навигации ± 5 миллиметров, скорость бега около 1,5 метра в секунду, высота подъема 60 ± 2 миллиметра и может работать непрерывно в течение 7,5 часов при полной нагрузке. Благодаря лазерной навигационной навигационной технологии робот получает 360 градусов всесторонней безопасности и предоставляет два режима эксплуатации: автоматический и ручной.

Преимущества плана

1. Интеллектуальное планирование и управление взиманием платы:

Система AGV оснащена системой планирования FMS, которая может обнаружить состояние мощности AMR в режиме реального времени. Когда уровень батареи падает ниже заданного уровня, система автоматически выпустит сигнал тревоги или активирует функцию зарядки, чтобы обеспечить непрерывную работу устройства.

2. Эффективная оптимизация транспортного потока:

С помощью управления транспортными средствами AMR, мониторинга состояния движения и инструкций по транспортировке, система может обеспечить эффективную оптимизацию транспортного потока. К

Рациональное распределение транспортных средств AMR, управление движением и скоординированное избегание, обеспечивается плавный и эффективный процесс транспортировки логистики.

3. Автоматизированная обработка грузов:

Этот робот может автоматически выполнять обработку груза, упорядоченное размещение и входящие/исходящие операции на основе заранее установленного планирования склада. Бесплатная интеграция с трехмерной системой управления складом делает весь входящий и исходящий процесс более автоматизированным и эффективным.

4. богатые системы интерфейсов:

Система разработана с несколькими интерфейсами, которые могут быть интегрированы с различными системами управления материалами и системами управления складами, такими как MES, IWM и т. Д. Она также может подключать различные сигналы датчиков на месте, поддерживать автоматическое открытие и закрытие дверей, а также сигналы доступа лифта, еще больше повышая гибкость и совместимость системы.

5. единый контроль и управление:

Все оборудование AGV и AMR запланировано в центре и управляется интегрированным контроллером FUWEI, достигая эффективного сотрудничества и объединенного управления оборудованием, обеспечивая стабильность и эффективность работы системы.

6. Многочисленные защиты безопасности:

Система имеет несколько мер по безопасности, такие как линейная парковка замедления, автоматическая парковка станции, аварийная парковка (кнопка аварийной остановки), предотвращение столкновения лазерного столкновения (первичная защита) и аварийное торможение (вторичная защита), чтобы обеспечить безопасность персонала и оборудования в сложных рабочих средах.

Представляя роботов AGV, производитель не только успешно перешел от ручной обработки к интеллектуальной обработке, но и значительно повышенной эффективности и безопасности логистики. Этот план демонстрирует огромный потенциал интеллектуального производства в отрасли 4.0 ERA и обеспечивает ценный справочный опыт для интеллектуального модернизации других предприятий.