Составное решение для обработки склада робота

Благодаря быстрому развитию промышленной автоматизации традиционные модели управления складом больше не могут удовлетворить эффективные и точные потребности в производстве.  Особенно на крупных производственных семинарах, ручная обработка не только неэффективна, но и подвержена ошибкам, что влияет на прогресс в производстве.  Мы предлагаем решение для обработки склада, основанное на композитном роботе AMR (автономный мобильный робот) и робот с обработкой AGV (автоматизированный управляемый транспортным средством) для решения этой проблемы.

Клиентские болевые точки

Низкая эффективность ручной обработки влияет на прогресс в производстве.

Ручная обработка подвержена ошибкам, что приводит к материальной путанице или потерь.

Существующей системе управления складами не хватает интеллектуальной и автоматизированной поддержки.

Решение

1. Системная архитектура

Наше решение принимает комбинацию композитного робота AMR и обработки Robot AGV в сочетании с системой визуального распознавания и интеллектуальной системой планирования FRDS, для достижения автоматического обработки и управления материалами на складе.

2. Функция робота AMR

Завершите базовые функции управления местоположением склада, такие как материальный вход, исходящий, инвентарь и т. Д.

Быстро и точно найти материалы на основе простых инструкций и автоматически выполнять задачи обработки.

Полные инструкции безопасно, эффективно и надежно в целом, снижая необходимость в ручном вмешательстве.

3. Функции робота AGV

Отвечает за транспортировку материалов коробок с роботами AMR в назначенные места, такие как производственные линии, трехмерные склады и т. Д.

Оснащенный функцией езды на лифте, он может автоматически запускать запросы на лифт и завершить движения между этажами.

4. Система визуального распознавания

Отвечает за сканирование кода, чтобы подтвердить информацию о материалах и точное расположение материала в районе склада.

Сотрудничайте с электрическими захватами, чтобы понять материальный рамку и обеспечить стабильность во время транспортировки.

5. Система планирования FMS

Обнаруйте уровень аккумулятора AMR и звучит сигнал тревоги или автоматически заряжайте, когда батарея низкая.

Эффективная оптимизация транспортного потока на основе управления транспортными средствами AMR, состояния движения и инструкций по транспортировке.

Он может быть интегрирован с трехмерной системой управления библиотекой для достижения автоматического хранения и поиска.

Богатые интерфейсы, которые могут взаимодействовать с различными системами управления материалами, системами управления складами и сигналами на месте.

Технические преимущества

Эффективность: благодаря совместной работе AMR и AGV эффективность обработки материалов на складе была значительно улучшена.

Точность: система визуального распознавания обеспечивает точность обработки материалов и снижает частоту ошибок.

Интеллект: система планирования FMS реализует интеллектуальное планирование и управление AMR и AGV, улучшая уровень автоматизации системы.

Гибкость: система имеет высокую масштабируемость и настраиваемость, которая может удовлетворить фактические потребности разных клиентов.

Основные значения

Повышение эффективности производства: благодаря автоматической системе обработки интенсивность труда и временная стоимость ручной обработки была снижена, а эффективность производства была улучшена.

Уменьшение частоты ошибок: высокая точность и интеллектуальное управление системой эффективно снижают частоту ошибок во время обработки материала.

Оптимизация управления складами: интеграция с системой управления складами, мониторинг в режиме реального времени и эффективного управления материалами на складе.

Повышение конкурентоспособности предприятия: повышение эффективности производства и снижения частоты ошибок, это помогает повысить общую конкурентоспособность и позицию рынка предприятия.