Fuwei Intelligent 2D Vision расширяет возможности для точной загрузки ящиков оболочки

На фоне быстрого развития в логистической промышленности автоматизация и интеллект стали ключом к повышению эффективности и снижению затрат.  С учетом развития развития электронной коммерции, экспресс-доставки и других отраслей спрос на сортировку и обработку логистики резко возрос. Традиционные методы ручной работы больше не могут удовлетворить эффективные и точные потребности.  Таким образом, клиент обратился к Fuwei и надеется ввести интеллектуальную технологию роботов, чтобы помочь предприятию достичь постоянного обновления.

Требования клиентов:

Через составные роботы достигаются эффективное и точное питание огибальных и материалов, с ключевыми возможностями, включая: распознавание QR -кодов второго уровня и точное позиционирование;  Стабильное захват и движение для обеспечения безопасности транспорта;  Бесплатная интеграция с логистическими системами для содействия эффективному сотрудничеству;  Высокий интеллектуальный контроль, гибкое планирование и оптимизация производственных линий.

Технические трудности:

1. Высокая точная позиционирование: ящик для материала оболочки должен быть точно размещен в указанном месте, чтобы обеспечить плавный прогресс последующего процесса сортировки.  Это требует, чтобы роботы обладали высокими возможностями позиционирования.

2. Быстрое распознавание: для повышения эффективности роботы должны быть в состоянии быстро распознать маркировку на поле материала (например, QR -коды) и найти их соответствующим образом.

3. Стабильное захват: Во время процесса захвата и перемещения материала робот должен обеспечить стабильность и безопасность коробки, чтобы избежать падения или повреждения.

4. Интеллектуальное сотрудничество: роботы должны разумно сотрудничать с другим оборудованием в системе логистики, такими как сортировка шкафов, конвейеры и т. Д., Для достижения эффективной работы общего процесса.

Решение:

1. Принятие контроллера ED Edge Fuwei в качестве общего управления производственным участком, для достижения взаимодействия и обработки сигналов между композитными роботами, трансферными роботами и производственным оборудованием, а также стыковки производственных инструкций в производственной системе клиента;

2. Наша саморазвитая система управления роботом позволяет объединять планирование, распределение задач, интеллектуальное избегание и гибкую зарядку композитных роботов и транспортных роботов;

3. Композитные роботы и транспортные роботы Используйте навигацию по лазерной шлемах, чтобы обеспечить точность позиционирования парковки до ± 5 мм

4. Композитный робот оснащен 2D -камерой/3D -камерой. При нормальных обстоятельствах точность сбора и размещения композитной системы роботов может достигать ± 0,2 мм (2D)/± 0,5 мм (3D), а самая высокая точность может достигать ± 0,05 мм (2D)/± 0,2 мм (3D), что может достичь распознавания и сбора и размещения продукта.

Основные значения:

Интегрируя высокую технологию 2D 2D визуального распознавания, это решение достигает распознавания второго уровня и точного позиционирования ящиков для материалов оболочки, значительно повышая эффективность сортировки и точность, снижая человеческие ошибки и эффективно удовлетворение быстро растущих потребностей в логистической обработке в таких отраслях, как электронная коммерция и экспресс-доставка.  Кроме того, благодаря саморазвитой интегрированной системе управления было достигнуто беспрепятственное сотрудничество между роботами и другим оборудованием в системе логистики, улучшив уровень гибкости и интеллекта производственной линии.  Применение технологии Laser Slam Navigation обеспечивает точность и стабильность операций робота, что еще больше повышает безопасность и надежность операций.