Решание границ производства: интеллектуальная композитная робота с ЧПУ. Автоматическая загрузка и разгрузка инновационного решения

В современной производственной отрасли, которая занимается эффективностью, точностью и автоматизацией, применение технологии обработки ЧПУ становится все более распространенным.  Тем не менее, процесс загрузки и разгрузки станка с ЧПУ часто становится узким местом, которое ограничивает эффективность производства.  Чтобы преодолеть это ограничение, Fuweii Intelligent запустила решение для автоматической загрузки и разгрузки составного робота, изменив производственный процесс и повышая эффективность производства и гибкость.

Обзор проекта

Этот проект направлен на достижение автоматической загрузки и разгрузки сырья во время обработки с ЧПУ, а также необходимых процессов проверки и очистки.  Внедряя композитную систему роботизированной армейсы AGV (автоматизированное управляемое транспортное средство) в сочетании с сканирующими камерами и позиционированием камер зрения, может быть достигнута точная и эффективная обработка материалов и управление процессами.

Системный состав

Композитная система роботизированных рук AGV: включает в себя ключевые компоненты, такие как корпус AGV, роботизированная рука, сканирующая камера, позиционирование камеры зрения и т. Д.

Система управления: Отвечает за получение сигналов задачи из системы оборудования ②, контролируя систему роботизированных рук AGV для выполнения таких действий, как захват материала, обработка и размещение.

Система сканирования: Сканируя QR -код на лотке материала с помощью сканирующей камеры, можно ввести и отслеживать информацию о материале.

Система позиционирования: Использование камер видения позиционирования для достижения точного позиционирования и навигации роботизированных систем AGV.

Рабочий процесс

Захват сырья: Композитная система роботизированной рук AGV идет на первый слой хранения сырья, чтобы получить материалы для обработки в соответствии с инструкциями системы управления.

Процедура обработки: доставить захваченные материалы в машину в области ②, поместите их в соответствии с положением внутреннего размещения машины и дождитесь обработки.

Процесс тестирования (необязательно): Если система выдает запрос на тестирование, отправьте диск плесени из положения тестирования машины в области ② в область размещения испытательного оборудования в области ③ для тестирования.  После завершения проверки отправьте диск плесени обратно на машину в области ②.

Процесс очистки: поместите материалы, обработанные оборудованием в области ② на конвейерной линии чистящей машины в области ④, а работы по очистке материалов будут автоматически завершены конвейерной линией.

Техническая реализация

Композитная система роботизированных рук AGV: принятие передовых технологий AGV и технологии роботизированной руки для достижения эффективной и точной обработки материалов.

Система сканирования: использование высокопроизводительных сканирующих камер для обеспечения точного ввода и отслеживания информации о материалах.

Система позиционирования: использование передовой технологии визуального позиционирования для достижения точного позиционирования и навигации систем роботизированных рук AGV.

Система управления: принятие надежной системы управления для обеспечения стабильной работы и эффективного сотрудничества всей системы.

Системные преимущества

Высокая степень автоматизации: реализация автоматической нагрузки и разгрузки, обнаружения и очистки сырья в процессе обработки ЧПУ, повышение эффективности производства.

Высокая точность: с помощью сканирующих камер и позиционирования визуальных камер можно достичь точного ввода и точного позиционирования материала информации.

Сильная гибкость: рабочий процесс может быть гибко скорректирован в соответствии с фактическими потребностями для удовлетворения различных производственных требований.

Сильная отслеживание: используя систему сканирования для отслеживания и отслеживания информации о материалах на протяжении всего процесса, уровень управления качеством продукта может быть улучшен.