Революция автоматизации: как композитные роботы изменяют загрузку и разгрузку с ЧПУ акриловых пластин

В конкурентной среде современного производства автоматизация и разведка стали основными движущими силами для повышения эффективности производства и снижения эксплуатационных расходов. Особенно в области обработки акриловых листов с ЧПУ, эффективность и точность процесса загрузки и разгрузки напрямую влияют на общую производственную мощность и качество продукции производственной линии.  Традиционный метод ручной загрузки и разгрузки часто сталкивается с проблемами низкой эффективности и человеческой ошибки, которая побуждает предприятия искать более продвинутые решения.

В последнее время компания, специализирующаяся на обработке акрилового листа, успешно внедрила решение для робота Fuwei Intelligent, полностью реализуя автоматизацию и интеллект процесса загрузки и разгрузки. Эта трансформация не только значительно повышает эффективность производства, но и значительно повышает точность обработки, что привносит значительные преимущества для предприятия.

Проект фон

Это предприятие в основном производит и обрабатывает различные спецификации акриловых листов, которые широко используются в рекламе, украшении, строительстве и других областях.  Благодаря постоянному росту рыночного спроса, предприятия сталкиваются со многими проблемами, такими как ускоренные темпы производства, повышение точности точности и трудности с набором работников. Особенно в процессе обработки ЧПУ традиционный метод ручной загрузки и разгрузки не только неэффективен, но также имеет человеческие ошибки и угрозы безопасности, что затрудняет удовлетворение потребностей крупномасштабного производства.

Решение:Чтобы решить вышеупомянутые проблемы, компания представила решение композитного робота Fuwei Intelligent. Это решение основано на технологии AMR (автономного мобильного робота), интегрирующей технологии передовой навигации, распознавания, захвата и коммуникации, специально разработанных для загрузки ЧПУ и разгрузки акриловых листов.

Высокая точная операция:Композитный робот принимает передовую систему визуального распознавания и механизм схватки точности для достижения точного распознавания и захвата акриловых листов. Его точность эксплуатации может достигать ± 1 мм, обеспечивая высокое определение позиционирования и размещения до и после обработки, избегая ошибок, вызванных человеческими факторами.

Автоматическая передача и загрузка:Робот может автоматически подтвердить завершение обработки ЧПУ и перенести готовые продукты в назначенную область. В то же время он также может судить о статусе подготовки материалов в области кормления, автоматически передает продукты, которые будут обработаны в холостое время или обработанное оборудование ЧПУ, и достичь беспроблемного соединения в производственном процессе.

Интеллектуальное предотвращение препятствий и общение:АКомпозитный роботИмеет интеллектуальную функцию предотвращения препятствий, которая может автоматически останавливаться или обходить при столкновении с пешеходами или препятствиями, обеспечивая безопасность производства. Кроме того, он может напрямую общаться с оборудованием ЧПУ для достижения автоматического открытия и закрытия двери склада во время погрузки и разгрузки, повышая эффективность производства.

Регулировка статуса производства в реальном времени:Согласно плану производственного центра, композитный робот может регулировать производственное состояние в режиме реального времени для обеспечения плавного и эффективного производственного процесса. Эта функция позволяет предприятиям гибко корректировать производственные планы в соответствии с рыночным спросом, улучшая гибкость и скорость отклика производственных линий.

Технологические преимущества:Интеллектуальный композитный робот Fuwei, оснащенный 2D -камерой, может достичь точных операций 0,1 мм и 3D -камеры 0,2 мм, обеспечивая максимальную точность загрузки ЧПУ и разгрузку акриловых листов; Конструкция его интегрированного управления плавно интегрирует зрение, навигацию AGV и работу роботизированной руки с помощью саморазвитого контроллера, достигая эффективного сотрудничества системы; Удобство из коробки, полагаясь на программирование с нулевым кодом, может завершить типичное развертывание сценариев всего за 15 минут, значительно сокращая цикл отладки, снижая затраты на техническое обслуживание после продажи и обеспечивая надежную гарантию для быстрого отклика и эффективной работы производственной линии.