Интеллектуальное применение композитных роботов в обработке алюминиевого сплава

С появлением отрасли 4.0 ERA, производственная отрасль претерпевает беспрецедентные изменения, причем особенно заметна индустрия обработки алюминиевого сплава. Алюминиевые сплавы широко используются в различных областях, таких как аэрокосмическая, автомобильная производство и строительство из -за их превосходных физических свойств и характеристик обработки. Тем не менее, традиционные методы обработки алюминиевого сплава имеют такие проблемы, как низкая эффективность, недостаточная точность и множество угроз безопасности. В этом контексте интеллектуальное применение композитных роботов привело к революционным прорывам в индустрии обработки алюминиевого сплава.

Традиционная обработка алюминиевого сплава часто зависит от ручной работы, от резки, полировки до нефтяного покрытия и сушки, каждый шаг требует от работников полагаться на опыт и навыки для завершения. Этот метод не только трудоемкий, но и неэффективен, что затрудняет удовлетворение крупномасштабных, высококачественных потребностей в производстве. Между тем, из -за человеческого фактора трудно обеспечить точность обработки и существует значительные опасности безопасности.

Раствор для чистки и выгрузки и разгрузки с использованием 3D-зрения не только реализует мечту об автоматической нагрузке и разгрузке, но и обеспечивает беспрецедентную точность и эффективность в обработку листового металла с алюминиевым сплавом с помощью высокоостренной технологии визуального распознавания. В этом плане каждый шаг воплощает в себе мудрость и силу технологий.

Во -первых, когда заготовка входит в область загрузки, датчик быстро обнаружит его прибытие и запускает функцию фотографии. Благодаря высокой системе трехмерного видения система может быстро распознавать положение, осанку и размер заготовки и рассчитывать точные значения Y. Эти точные данные обеспечивают прочную основу для последующей обработки.

Затем роботы в области разгрузки точно поймут заготовку на основе данных, предоставленных системой зрения, и поместят ее в указанную позицию. Здесь точные требования к размещению чрезвычайно высоки, что требует точности ± 2 мм. Однако при поддержке технологии 3D Vision эта проблема стала легко решена. Роботы могут регулировать свою осанку и движения в режиме реального времени, гарантируя, что каждое размещение будет точным и без ошибок.

В дополнение к точности, это решение также обеспечивает чрезвычайно высокую эффективность. Традиционный метод обработки требует ручной загрузки и разгрузки, что является не только трудоемким и трудоемким, но и трудно обеспечить качество обработки. Схема и разгрузку и разгрузку с использованием 3D -зрения, управляемая маслом, достигла полной автоматизированной работы, значительно повышая эффективность производства. Между тем, благодаря принятию передовой технологии визуального распознавания, система может контролировать процесс обработки в режиме реального времени, обеспечивая, чтобы каждый шаг соответствовал заранее определенным требованиям.

Кроме того, этот план также учитывает защиту продукта. Во время процесса покрытия масляного покрытия система гарантирует, что передняя часть алюминиевой пластины сплава не контактирует и не загрязнена. В то же время, в процессе сушки, система будет регулировать время сушки и температуру в соответствии с характеристиками и требованиями продукта, чтобы гарантировать, что продукт может достичь наилучшего эффекта сушки.

В целом, 3D -зрение, управляемое маслом и схема нагрузки и выгрузки, принесла новую революцию для обработки панелей алюминиевых сплавов. Это не только повышает эффективность производства и качество, но и снижает производственные затраты и вклад в рабочую силу. В будущем, благодаря непрерывной разработке интеллектуальных технологий производства, мы считаем, что это решение будет широко применено и продвигается, что приносит больше возможностей и возможностей для обработки листового металла алюминиевого сплава.